一． 高壓發泡機操作規程：
1. 使用前準備工作：
a. 加料。涂黃色油漆貯罐裝白料，涂紅色油漆貯罐裝黑料；
b. 開啟工業冷水機，設定溫度控制料溫；
c. 關閉兩料罐頂部進料閥后，開啟氮氣鋼瓶壓閥充氣加壓；開啟壓縮空氣氣閥使其能形成0.6¬–0.7Mpa壓力方可進行以下第2步操作。
2. 開啟電源（指開啟專用具有漏電保護功能的總閘和發泡機儀表盤左側“POWER”旋鈕），儀表盤上“POWER SUPPLY”指示燈亮，開啟油壓系統，待穩定后，按“HIGH PRESSURE START”啟動低壓循環。
3. 將“CYCLE”旋鈕置于“3”位置，開啟高壓循環，使罐內白、黑料循環與工業冷水機中循環水熱交換，以使白、黑料料溫達到設定料溫。
4. 設定儀表盤上“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”R的注料時間（秒數），將“CYCLE”旋鈕置于“2”位置，按槍頭上對應的“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”進行注料。
5. 聚氨酯發泡設備關閉程序：關閉氮氣鋼瓶氣閥和壓縮空氣進氣閥后，按儀表盤上“HIGH PRESSURE STOP”停止發泡機內循環，將左側“POWER”旋鈕復位并拉下總閘關閉電源。
二． 注意事項：
1. 注意安全：
a.用電安全，避免電擊危及人身安全或損壞機器。
       b.往白、黑料罐中加料或換料前應先排盡罐內氣體，避免噴出傷及自身與他人。
       2. 料時確保上次白料放出無殘留，包括罐內、過濾器內及管道內不可殘留上次白料，以免影響或污染此次試料效果。
       3. 白、黑料罐內用氮氣等惰性氣體保護并使其具有一定的氣壓（一般不低于0.5MPa）。不可使用壓縮空氣替代氮氣，特別在使用環戊烷發泡劑的白料時切忌使用壓縮空氣，以免發生火災、爆炸等危險。
       4. 確保壓縮空氣壓力P≥0.6Mpa方可啟動高壓循環，否則引起機械故障。
       5. 確保白、黑料料溫、配比在額定范圍內方可操作。
三.  儀表盤上各儀表及按鈕使用說明
1. 溫度指示：POLYOL溫度顯示白料溫度，可通過表盤右下角旋鈕設定料溫；ISOCYANATE溫度顯示黑料溫度，可通過表盤右下角旋鈕設定料溫。
2. 液位警示：POLYOL LEVEL （ISOCYANATE LEVEL）顯示白料（黑料）液位低于警戒液位以下時，警示燈亮并閃爍，此時需加料。（注：此功能示尚未啟用）
3. POURING 1、POURING 2、POURING 3、POURING 4，設定槍頭上對應POURING 1、POURING 2、POURING 3、POURING 4按鈕的注入量（按秒數計）。
4. CALIBRATING 0/1旋鈕用于測量白、黑料流量比，當需測定其流量比時，將CYCLE旋鈕置于“3”位置并啟動高壓循環，將CALIBRATING旋鈕鎖匙迅速由“0”旋至“1”并立即松開讓其復位；RECYCLING/CALIBRATING設定自動循環秒數和測量白、黑料比例時的秒數；
5. CYCLE 1/2/3旋鈕：“1”位表示空位不循環，將其置于“1”位時，機內停止循環，此時“HIGH PRESSURE START”指示燈滅；置于“2”位時，可正常注料；置于“3”位時，機內自動壓力循環。一般注料后將其置于“3”位讓其自動循環；
6. HEAD TROUBLE：當槍頭出現故障時此指示燈亮并閃爍，排除故障后按“RESET”消除閃爍警示；DISTRIBUTOR TROUBLE/FILTER TROUBLE:當機內過濾器出現故障或使用“HIGH PRESSURE START”進行高壓循環時，警示燈亮并閃爍，待維修正常或松開手后按“RESET”消除警示。
7. HIGH PRESSURE START/HIGH PRESSURE STOP：分別開啟和關閉高壓循環；
8. OLEODYNAMIC UNIT 0/1：開啟和關閉油泵；
9. PUMPS SPEAD 1/2：白、黑料泵的運轉速度，“1”為低速，“2”為高速，一般置于“2”位；
10.槍頭和儀表盤右側紅色按鈕為應急停機按鈕。若出現異常情況或突發故障，按下此按鈕立即中斷操作并鎖定狀態，右旋使其彈出并解除鎖定狀態（切忌拔出旋鈕），解除鎖定后，按“RESET”和“HIGH PRESSURE START”進入正常工作狀態。